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采購(gòu)閥門(mén)時(shí),對(duì)閥門(mén)的技巧請(qǐng)求

采購(gòu)閥門(mén)時(shí),對(duì)閥門(mén)的技巧請(qǐng)求

 

1通用請(qǐng)求

1.1 閥門(mén)規(guī)格及種別,應(yīng)符合管道設(shè)計(jì)文件的請(qǐng)求。

1.2 閥門(mén)的型號(hào)應(yīng)注明根據(jù)的國(guó)標(biāo)編號(hào)請(qǐng)求。若是企業(yè)尺度,應(yīng)注明型號(hào)的相干闡明。

1.3 閥門(mén)工作壓力,請(qǐng)求≥管道的工作壓力,在不影響價(jià)格的條件下,閥門(mén)可蒙受的工壓應(yīng)大于管道實(shí)際的工壓;閥門(mén)封閉狀態(tài)下的任何一側(cè)應(yīng)能蒙受1.1倍閥門(mén)工壓值,而不滲漏;閥門(mén)開(kāi)啟狀態(tài)下,閥體應(yīng)能蒙受二倍閥門(mén)工壓的請(qǐng)求。

1.4 閥門(mén)制作尺度,應(yīng)闡明根據(jù)的國(guó)標(biāo)編號(hào),若是企業(yè)尺度,采購(gòu)合同上應(yīng)附企業(yè)文件。

2閥門(mén)材質(zhì)

2.1 閥門(mén)材質(zhì),由于灰鑄鐵管材逐漸不推薦應(yīng)用,閥體材質(zhì)應(yīng)以球墨鑄鐵為主,并注明牌號(hào)及鑄件實(shí)際的物理化學(xué)檢測(cè)數(shù)據(jù)。

2.2 閥桿材質(zhì),力求不銹鋼閥桿(2CR13),大口徑閥門(mén)也應(yīng)是不銹鋼嵌包的閥桿。

2.3 螺母材質(zhì),采用鑄鋁黃銅或鑄鋁青銅,且硬度與強(qiáng)度均大于閥桿。

2.4 閥桿襯套材質(zhì),其硬度與強(qiáng)度均應(yīng)不大于閥桿,且在水浸泡狀態(tài)下與閥桿、閥體不形成電化學(xué)腐化。

2.5 密封面的材質(zhì)

①閥門(mén)種別不一,密封方法及材質(zhì)請(qǐng)求不一;

②普通楔式閘閥,銅環(huán)的材質(zhì)、固定方法、研磨方法均應(yīng)闡明;

③軟密封閘閥,閥板襯膠材料的物理化學(xué)及衛(wèi)生檢測(cè)數(shù)據(jù);

④蝶閥應(yīng)標(biāo)明閥體上密封面材質(zhì)及蝶板上密封面材質(zhì);它們的物理化學(xué)檢測(cè)數(shù)據(jù),特別是橡膠的衛(wèi)生請(qǐng)求、抗老化性能、耐磨性能;通常采用丁睛橡膠及三元乙丙橡膠等,嚴(yán)禁摻用再生膠。

2.6 閥軸填料

①由于管網(wǎng)中的閥門(mén),通常是啟閉不頻繁的,請(qǐng)求填料在數(shù)年內(nèi)不運(yùn)動(dòng),填料亦不老化,長(zhǎng)期保持密封后果;

②閥軸填料亦應(yīng)在蒙受頻繁啟閉時(shí),密封后果的良好性;

③鑒于上述請(qǐng)求,閥軸填料力求畢生不換或十多年不調(diào)換;

④填料若需調(diào)換,閥門(mén)設(shè)計(jì)應(yīng)考慮能有水壓的狀態(tài)下調(diào)換的措施。

3變速傳動(dòng)箱

3.1 箱體材質(zhì)及內(nèi)外防腐請(qǐng)求與閥體原則一致。

3.2 箱體應(yīng)有密封措施,箱體組裝后能蒙受3米水柱狀態(tài)的浸泡。

3.3 箱體上的啟閉限位裝置,其調(diào)節(jié)螺帽應(yīng)在箱體內(nèi)。

3.4 傳動(dòng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)公平,啟閉時(shí)只能帶動(dòng)閥軸旋轉(zhuǎn),不使其高低竄動(dòng),傳動(dòng)部件咬合適度,不產(chǎn)生帶負(fù)荷啟閉時(shí)分別打滑。

3.5 變速傳動(dòng)箱體與閥軸密封處不可連接成無(wú)泄漏的整體。

3.6 箱體內(nèi)無(wú)雜物,齒輪咬合部位應(yīng)有潤(rùn)滑脂保護(hù)。

4閥門(mén)的把持機(jī)構(gòu)

4.1 閥門(mén)把持時(shí)的啟閉方向,一律應(yīng)順時(shí)針?lè)忾]。

4.2 由于管網(wǎng)中的閥門(mén),經(jīng)常是人工啟閉,啟閉轉(zhuǎn)數(shù)不宜過(guò)多,就是大口徑閥門(mén)亦應(yīng)在200-600轉(zhuǎn)內(nèi)。

4.3 為了便于一個(gè)人的啟閉把持,在管道工壓狀態(tài)下,最大啟閉力矩宜為240m-m。

4.4 閥門(mén)啟閉把持端應(yīng)為方榫,且尺寸尺度化,并面向地面,以便人們從地面上可直接把持。帶輪盤(pán)的閥門(mén)不實(shí)用于地下管網(wǎng)。

4.5 閥門(mén)啟閉程度的顯示盤(pán)

①閥門(mén)啟閉程度的刻度線(xiàn),應(yīng)鑄造在變速箱蓋上或轉(zhuǎn)換方向后的顯示盤(pán)的外殼上,一律面向地面,刻度線(xiàn)刷上熒光粉,以示醒目;

②唆使盤(pán)針的材質(zhì)在治理較好的情況下可用不銹鋼板,否則為刷漆的鋼板,切勿應(yīng)用鋁皮制作;

③唆使盤(pán)針醒目,固定堅(jiān)固,一旦啟閉調(diào)節(jié)準(zhǔn)確后,應(yīng)以鉚釘鎖定。

4.6 若閥門(mén)埋設(shè)較深,把持機(jī)構(gòu)及顯示盤(pán)離地面間隔≥15m時(shí),應(yīng)設(shè)有加長(zhǎng)桿設(shè)施,且固定穩(wěn)牢,以便人們從地面上觀(guān)察及把持。也就是說(shuō),管網(wǎng)中的閥門(mén)啟閉把持,不宜下井作業(yè)。

5閥門(mén)的性能檢測(cè)

5.1 閥門(mén)某一規(guī)格批量制作時(shí),應(yīng)委托權(quán)威性機(jī)構(gòu)進(jìn)行以下性能的檢測(cè):

①閥門(mén)在工壓狀態(tài)下的啟閉力矩;

②在工壓狀態(tài)下,能保證閥門(mén)封閉周密的持續(xù)啟閉次數(shù);

③閥門(mén)在管道輸水狀態(tài)下的流阻系數(shù)的檢測(cè)。

5.2 閥門(mén)在出廠(chǎng)前應(yīng)進(jìn)行以下的檢測(cè):

①閥門(mén)在開(kāi)啟狀態(tài)下,閥體應(yīng)蒙受閥門(mén)工壓值二倍的內(nèi)壓檢測(cè);

②閥門(mén)在封閉狀態(tài)下,兩側(cè)分辨蒙受11倍閥門(mén)工壓值,無(wú)滲漏;但金屬密封的蝶閥,滲漏值亦不大于相干請(qǐng)求。

6閥門(mén)的內(nèi)外防腐

6.1 閥體(包含變速傳動(dòng)箱體)內(nèi)外,首先應(yīng)拋丸清砂除銹,力求靜電噴涂粉狀無(wú)毒環(huán)氧樹(shù)脂,厚度達(dá)03mm以上。特大型閥門(mén)靜電噴涂無(wú)毒環(huán)氧樹(shù)脂有艱苦時(shí),亦應(yīng)刷涂、噴涂類(lèi)似的無(wú)毒環(huán)氧漆。

6.2 閥體內(nèi)部以及閥板各個(gè)部位要斥責(zé)面防腐,一方面浸泡在水中不會(huì)銹蝕,在兩種金屬之間不產(chǎn)生電化學(xué)腐化;二方面表面光滑使過(guò)水阻力減少。

6.3 閥體內(nèi)防腐的環(huán)氧樹(shù)脂或油漆的衛(wèi)生請(qǐng)求,應(yīng)有相應(yīng)權(quán)威機(jī)關(guān)的檢測(cè)報(bào)告?;瘜W(xué)物理性能亦應(yīng)符合相干請(qǐng)求。

7閥門(mén)包裝運(yùn)輸

7.1 閥門(mén)兩側(cè)應(yīng)設(shè)輕質(zhì)堵板固封。

7.2 中、小口徑閥門(mén)應(yīng)以草繩捆扎,并以集裝箱方法運(yùn)輸為宜。

7.3 大口徑閥門(mén)亦有簡(jiǎn)易木條框架固位包裝,以免運(yùn)輸過(guò)程中碰損。

8閥門(mén)的出廠(chǎng)闡明書(shū)

  閥門(mén)是設(shè)備,在出廠(chǎng)闡明書(shū)中應(yīng)標(biāo)明以下相干數(shù)據(jù):

  閥門(mén)規(guī)格;型號(hào);工作壓力;制作尺度;閥體材質(zhì);閥桿材質(zhì);密封材質(zhì);閥軸填料材質(zhì);閥桿軸套材質(zhì);內(nèi)外防腐材質(zhì);把持啟動(dòng)方向;轉(zhuǎn)數(shù);工壓狀態(tài)下啟閉力矩;制作廠(chǎng)廠(chǎng)名;出廠(chǎng)日期;出廠(chǎng)編號(hào);重量;連接法蘭盤(pán)的孔徑、孔數(shù)、中心孔距;以圖示方法標(biāo)明整體長(zhǎng)、寬、高的把持尺寸;閥門(mén)流阻系數(shù);有效啟閉次數(shù);閥門(mén)出廠(chǎng)檢測(cè)的相干數(shù)據(jù)及安裝、保護(hù)的留心事項(xiàng)等。