如何準確選擇化工流程泵
簡介: 石油化學產(chǎn)業(yè)在國民經(jīng)濟中盤踞非常重要的地位,化工流程泵作為關鍵配套設備也越來越受到人們的關注。由于化工介質(zhì)的特征錯綜復雜,加之用戶的請求不斷提高,作為生產(chǎn)廠家,如何選型、應重點留心哪些方面?顯 ...
石油化學產(chǎn)業(yè)在國民經(jīng)濟中盤踞非常重要的地位,化工流程泵作為關鍵配套設備也越來越受到人們的關注。由于化工介質(zhì)的特征錯綜復雜,加之用戶的請求不斷提高,作為生產(chǎn)廠家,如何選型、應重點留心哪些方面?顯得尤為重要。
化工流程泵針對化工用泵常見的標題給出一些選擇方法:耐腐化標題 一直以來,腐化就是化工設備最頭痛的迫害之一,稍有不慎,輕則損壞設備,重則造成事故甚至引發(fā)災害。占領關統(tǒng)計,化工設備的損壞約有60%是由于腐化引起的,因此在化工泵選型時首先要留心選材的科學性。通常有一種誤區(qū),認為不銹鋼是“萬能材料”,不論什么介質(zhì)和環(huán)境條件都捧出不銹鋼,這是很危險的。
一、化工流程泵選材要點
1.硫酸作為強腐化介質(zhì)之一,硫酸是用處非常廣泛的重要產(chǎn)業(yè)原料。不同濃度和溫度的硫酸對材料的腐化差別較大,對于濃度在80%以上、溫度小于80℃的濃硫酸,碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性,但它不合適高速運動的硫酸,不實用作泵閥的材料;普通不銹鋼如304(0Cr18Ni9)、316(0Cr18Ni12Mo2Ti)對硫酸介質(zhì)也用處有限。因此輸送硫酸的泵閥通常采用高硅鑄鐵(鑄造及加工難度大)、高合金不銹鋼(20號合金)制作。氟塑料具有較好的耐硫酸性能,采用襯氟泵(F46)是一種更為經(jīng)濟的選擇。實用產(chǎn)品有:IHF襯氟泵、PF(FS)強耐腐化離心泵、CQB-F氟塑料磁力泵等。
2.鹽酸決大多數(shù)金屬材料都不耐鹽酸腐化(包含各種不銹鋼材料),含鉬高硅鐵也僅可用于50℃、30%以下鹽酸。和金屬材料相反,盡大多數(shù)非金屬材料對鹽酸都有良好的耐腐化性,所以內(nèi)襯橡膠泵和塑料泵(如聚丙烯、氟塑料等)是輸送鹽酸的最好選擇。實用產(chǎn)品有:IHF襯氟泵、PF(FS)強耐腐化離心泵、CQ聚丙烯磁力泵(或氟塑料磁力泵)等。
3.硝酸一般金屬大多在硝酸中被敏捷腐化損壞,不銹鋼是利用最廣的耐硝酸材料,對常溫下一切濃度的硝酸都有良好的耐蝕性,值得一提的是含鉬的不銹鋼(如316、316L)對硝酸的耐蝕性不僅不優(yōu)于普通不銹鋼(如304、321),有時甚至不如。而對于高溫硝酸,通常采用鈦及鈦合金材料。公司實用產(chǎn)品有:DFL(W)H化工泵、DFL(W)PH屏蔽化工泵、DFCZ流程泵、DFLZP自吸化工泵、IH化工泵、CQB磁力泵等,材料為304。
4.醋酸它是有機酸中腐化性最強的物質(zhì)之一,普通鋼鐵在一切濃度和溫度的醋酸中都會嚴重腐化,不銹鋼是精良的耐醋酸材料,含鉬的316不銹鋼還能實用于高溫柔稀醋酸蒸汽。對于高溫高濃醋酸或含有其它腐化介質(zhì)等苛刻請求時,可選用高合金不銹鋼或氟塑料泵。
5.堿(氫氧化鈉)鋼鐵廣泛利用于80℃以下、30%濃度內(nèi)的氫氧化鈉溶液,也有很多工廠在100℃、75%以下時仍采用普通鋼鐵,固然腐化增加,但經(jīng)濟性好。普通不銹鋼對堿液的耐蝕性與鑄鐵相比沒有明顯長處,只要介質(zhì)中允許少量鐵份摻進不推薦采用不銹鋼。對于高溫堿液多采用鈦及鈦合金或者高合金不銹鋼。公司一般鑄鐵泵均可用于常溫低濃度堿液,特別請求時可采用各類不銹鋼泵或氟塑料泵。
6.氨(氫氧化氨)大多數(shù)金屬和非金屬在液氨及氨水(氫氧化氨)中的腐化都很稍微,只有銅和銅合金不宜應用。公司產(chǎn)品大多實用于氨及氨水的輸送。
7.鹽水(海水) 普通鋼鐵在氯化鈉溶液和海水、咸水中腐化率不太高,一般須采用涂料保護;各類不銹鋼也有很低的均勻腐化率,但可能因氯離子而引起局部性腐化,通常采用316不銹鋼較好。
8.醇類、酮類、酯類、醚類常見的醇類介質(zhì)有甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等,酮類介質(zhì)有丙酮、丁酮等,酯類介質(zhì)有各種甲酯、乙酯等,醚類介質(zhì)有甲醚、乙醚、丁醚等,它們基礎沒有腐化性,常用材料均可實用,具體選用時還應根據(jù)介質(zhì)的屬性和相干請求做出公平選擇。另外值得留心的是酮、酯、醚對多種橡膠有溶解性,在選擇密封材料時避免出錯。 還有很多其它介質(zhì)不能在此逐一先容,
二、化工流程泵冷卻標題
高溫介質(zhì)的輸送對泵的結構、材料以及幫助系統(tǒng)提出了更高請求,下面談一談不同的溫度變更對冷卻的請求以及公司實用泵型:
1.對于溫度低于120℃的介質(zhì),通常不設置專門的冷卻系統(tǒng),多采用本身介質(zhì)來潤滑和冷卻。像DFL(W)H化工泵、DFL(W)PH屏蔽化工泵(超過90℃時屏蔽電機的防護等級應采用H級);而DFCZ普通型和IH化工泵由于采用了懸架結構可使溫度上限達到140℃~160℃;IHF襯氟泵最高應用溫度可達200℃;只有CQB普通磁力泵應用溫度不超過100℃。值得一提是對于易結晶或含有顆粒的介質(zhì)應配有密封面沖刷管路(設計時均留有接口)。
2.對于120℃以上、300℃以內(nèi)的介質(zhì),一般在泵蓋上須設有冷卻腔,密封室也應接通冷卻液(須配雙端面="http://www.cpumps.com/article/search.php?searchtype=content&keywords=%BB%FA%D0%B5%C3%DC%B7%E2&catid=0&typeid=0&fromdate=&todate=&ordertype=0&search=1" target="_blank" class="keylink">機械密封),當不答應冷卻液滲透介質(zhì)中時,應采用將本身介質(zhì)冷卻后接進(可通過簡易熱交換器實現(xiàn))。目前公司有DFCZ型化工流程泵、GRG高溫管道泵以及HPK熱水循環(huán)泵(正在開發(fā))可供選用,另外CQB-G高溫型磁力泵可用于280℃以內(nèi)的高溫介質(zhì)
3.對于300℃以上的高溫介質(zhì),不僅泵頭部分需要冷卻,懸架軸承室也應設有冷卻系統(tǒng),泵結構一般為中心支承情勢,機械密封最好采用金屬波紋管型,但價格高(價格是普通機封的10多倍)。目前有DFAY離心油泵應用溫度能夠達到420℃(正在開發(fā))。
三、化工流程泵密封標題
無泄漏是化工設備的永遠尋求,正是這種請求促成了磁力泵和屏蔽泵的利用日益擴大。然而真正做到無泄漏還有很長的路要走,比如磁力泵隔離套和屏蔽泵屏蔽套的壽命標題、材料的孔蝕標題、靜密封的可靠性標題等等?,F(xiàn)就密封方面的一些基礎情況簡略先容如下:
1.化工流程泵密封情勢
對于靜密封來說,通常只有密封墊和密封圈兩種情勢,而密封圈又以O型圈利用最廣;對于動密封,化工泵很少采用填料密封,以機械密封為主,機械密封又有單端面和雙端面、平衡型和非平衡型之分,平衡型實用于高壓介質(zhì)的密封(通常指壓力大于1.0MPa),雙端面機封重要用于高溫、易結晶、有粘度、含顆粒以及有毒揮發(fā)的介質(zhì),雙端面機封應向密封腔中注進隔離液,其壓力一般高于介質(zhì)壓力0.07~0.1MPa。
2.化工流程泵密封材料
化工泵靜密封的材料一般采用氟橡膠,特別情況才采用聚四氟材料;機械密封消息環(huán)的材料配置較為關鍵,并不是硬質(zhì)合金對硬質(zhì)合金就最好,價格高是一方面,兩者沒有硬度差也并不公平,所以最好根據(jù)介質(zhì)特點差別看待
四、化工流程泵粘度標題
介質(zhì)的粘度對泵的性能影響是很大的,當粘度增加時,泵的揚程曲線降落,最佳工況的揚程和流量均隨之降落,而功率則隨之上升,因而效率下降。一般樣本上的參數(shù)均為輸送凈水時的性能,當輸送粘性介質(zhì)時應進行換算(不同粘度的修正系數(shù)可查閱相干換算圖表)。對于粘度較高的漿類、膏類及粘稠液的輸送,建議選用螺桿泵,公司DFGG單螺桿泵實用介質(zhì)粘度可達1000000cst。