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白光LED熒光粉技術(shù)三強(qiáng)鼎立

白光LED熒光粉技術(shù)三強(qiáng)鼎立

    商用化的快速發(fā)展,預(yù)計(jì)將會加大的市場需求,在各界持續(xù)投進(jìn)熒光粉的研發(fā)能量之下,目前已發(fā)展出的三大主流白光LED熒光粉,將可看因應(yīng)不同應(yīng)用,滿足對于性能的多樣性與嚴(yán)苛度的要求。
 
  (LED)具有發(fā)熱量低、耗電量小、壽命長、反應(yīng)速度快、以及體積小等優(yōu)點(diǎn),目前全球白光LED照明產(chǎn)業(yè)持續(xù)蓬勃發(fā)展,尤其在手機(jī)面板、照明以及汽車產(chǎn)業(yè)的應(yīng)用更有無窮潛力。近年來,國內(nèi)外多家面板廠商已將白光LED導(dǎo)進(jìn)作為筆記本電腦液晶顯示器背光源,取代使用汞的傳統(tǒng)冷陰極熒光燈管。從解決環(huán)保及能源題目觀點(diǎn)而言,白熾燈泡向來存在低能源效率與發(fā)熱題目;至于含汞熒光燈,則存在汞污染的缺點(diǎn),為此LED照明無疑將成為全球照明大廠全力以赴的目標(biāo)。固然白光LED使用于民生照明還存在諸多題目亟待解決,然可預(yù)見的將來,在制造本錢逐漸降低、照明應(yīng)用領(lǐng)域陸續(xù)開發(fā)之下,未來10年內(nèi),白光LED預(yù)期將成為極具潛力的照明商品。
  
  自1993年日本日亞化學(xué)成功開發(fā)出全球第一個貿(mào)易化以氮化銦鎵(InGaN)為材質(zhì)的藍(lán)、紫光LED之后,更加速以白光LED作為照明世代的來臨。日亞化學(xué)更在1996年發(fā)表InGaN/Y3Al5O12:Ce3+(簡稱YAG:Ce)熒光粉的單晶粒白光LED,自此全球熱烈展開白光LED相關(guān)技術(shù)研發(fā)的競逐。
 
  目前市場上白光LED生產(chǎn)技術(shù)主要分為兩大主流,第一為利用熒光粉將藍(lán)光LED或紫外UV-LED所產(chǎn)生的藍(lán)光或紫外光分別轉(zhuǎn)換為雙波長(Dichromatic)或三波長(Trichromatic)白光,此項(xiàng)技術(shù)稱之為熒光粉轉(zhuǎn)換白光LED(Phosphor Converted-LED);第二類則為多芯片型白光LED,經(jīng)過組合兩種(或以上)不同色光的LED組合以形成白光,目前市場上白光LED商品以藍(lán)光搭配黃光熒光粉最為普遍,主要應(yīng)用于汽車照明與手機(jī)面板等領(lǐng)域,以目前白光市場分析,熒光粉轉(zhuǎn)換白光LED可謂主流。     圖1扼要回納并比較多種白光LED構(gòu)裝原理和優(yōu)劣點(diǎn),其中(a)型構(gòu)裝方式、演色性最佳,但本錢最高,尚未能普及;構(gòu)裝方式(b)則具有技術(shù)最成熟且本錢低廉之上風(fēng),但色偏、演色性不佳,須以適當(dāng)紅、黃光熒光粉加以改善,此外,最嚴(yán)重者為日亞化學(xué)專利限制難以規(guī)避;而構(gòu)裝方式(c)與(d)兩者所制作的白光LED演色性俱佳、色偏小、本錢低且專利局限較不嚴(yán)重,因此未來深具發(fā)展?jié)摿Α?nbsp;


 
圖1 利用發(fā)光二極管產(chǎn)生白光之原理與優(yōu)劣點(diǎn)

三大主流白光LED熒光粉性能各有千秋     自從1996年日亞化學(xué)發(fā)表InGaN/Y3Al5O12:Ce3+(簡稱YAG:Ce)熒光粉的單晶粒白光LED,熒光粉轉(zhuǎn)換白光LED技術(shù)隨之成為市場主流。熒光粉的發(fā)展則由較不安定的硫化物與鹵化物,演變至化學(xué)與高溫安定性較佳的鋁酸鹽(Aluminate)、硅酸鹽(Silicate)、氮化物(Nitride)以及氮氧化物(Oxynitride)熒光材料,近期則以氮化物(Nitride)以及氮氧化物(Oxy-nitride)最為熱門(表1)。 

   據(jù)了解,現(xiàn)在業(yè)界公認(rèn)效率最佳產(chǎn)生白光的組合還是日亞化學(xué)利用藍(lán)光LED芯片搭配YAG:Ce黃光熒光粉,此外,歐司朗光電半導(dǎo)體(Osram Opto Semiconductors)所發(fā)展的黃光熒光粉TAG表現(xiàn)則較為遜色;另外,利用藍(lán)光LED芯片搭配綠色與紅色的硫化物寧波網(wǎng)站推廣http://www.sdjianlida.com/tg/或氧化物熒光粉亦是另一種可行的選項(xiàng)(圖1構(gòu)裝型式(c))。     一般業(yè)界所公認(rèn)可提供白光LED使用的優(yōu)質(zhì)熒光粉須同時具備對LED芯片發(fā)射波長具強(qiáng)烈吸收與高度光→光轉(zhuǎn)換效率;物理化學(xué)性質(zhì)安定且無毒性,抗氧化、抗潮、不與封裝樹脂、芯片與金屬導(dǎo)線產(chǎn)生作用;優(yōu)良溫度熒光淬滅特性(至少120℃以上);搭配LED之發(fā)光特性(發(fā)射波長與色度);以及粒徑適中且分布范圍窄、分散性良好,若過粗或過細(xì)會導(dǎo)致光效差等條件。   表2回納帶寬、量子效率、熱安定性、化學(xué)安定性以及發(fā)光波長是否可調(diào)變等特性,比較目前市場上業(yè)界最為關(guān)注的三大類熱門熒光粉之性能。 

 ? 石榴石型氧化物熒光粉  日本的日亞化學(xué)所揭露的專利對石榴石型氧化物熒光粉化學(xué)組成涵蓋甚廣,尤其在釔鋁石榴石黃光熒光粉成分Y3Al5O12:Ce3+進(jìn)行系統(tǒng)化調(diào)整,其中將Y3+以Tb3+或Gd3+加以置換或?qū)⑵渲蠥l3+以Ga3+加以置換而衍生為多系列(Y,Gd,Sm)3 (Al,Ga)5O12:Ce3+可以搭配不同藍(lán)光波長(440~480奈米)芯片的黃橙光熒光粉。此外為改善利用YAG:Ce系列熒光粉所制作白光LED之演色性無法與傳統(tǒng)白光光源比較之缺失,或者色溫須要調(diào)變,必要時可在熒光粉的配方中加進(jìn)表1中所列舉紅光熒光粉,才能加以有效改善。  另一方面,Philips-Lumileds曾經(jīng)采用460奈米藍(lán)光LED搭配綠光SrGa2S4:Eu2+與紅光SrS:Eu2+熒光粉,制作演色系數(shù)(Ra)82~87,且色溫為3,000~6,000K之白光LED,此為圖1中構(gòu)裝方式(c)之實(shí)施例。近年來,由于近紫外(390~410奈米)與紫外光(365~385奈米)LED芯片的技術(shù)逐漸成熟,并順利量產(chǎn),以圖1中構(gòu)裝方式(d)制作白光LED已經(jīng)逐漸成熟。尤其全球光電大廠如德國歐司朗光電、日本日亞化學(xué)與豐田合成(Toyada-Gosei)、美國Philips-Lumileds與Cree等多家公司無不積極投進(jìn)。值得留意的是美國Cree已生產(chǎn)出50毫瓦的385~405奈米紫外光LED;日亞已量產(chǎn)365、375與385奈米波長LED與其生產(chǎn)白光LED之Ra值已≧90,具有高效率、高Ra值與多重色溫的白光LED照明時代已指日可期?! ? 硅酸鹽熒光粉  硅酸鹽熒光粉之發(fā)展源自1940年代初期美國奇異(GE)的Zn2SiO4:Mn2+,歷經(jīng)(Sr, Ba,Mg)3Si2O7:Pb2+(1949)、BaSi2O5:Pb2+ (1960)、Sr4Si3O8Cl4:Eu2+(1967)、BaSi2O5:Pb2+(1960)等多種材料的發(fā)展,至1998年(Ba,Si)2SiO4:Eu2+的發(fā)現(xiàn)之后,硅酸鹽熒光粉在白光LED的應(yīng)用進(jìn)展神速,如今已有多種可用于白光LED的材料,表3列舉并比較常見的硅酸鹽熒光粉之光譜特性。目前主要硅酸鹽熒光粉的重要專利仍為豐田合成、日亞化學(xué)、歐司朗光電半導(dǎo)體與美國Intematix等公司所擁有。 

 在熒光粉轉(zhuǎn)換白光LED之制作上,硅酸鹽為另一種重要新選擇,因該材料具有對紫外、近紫外、藍(lán)光具有明顯之吸收;在所有黃光熒光體中,具有最高輝度值;輸出量子效率高于90%,并仍有改善空間;量產(chǎn)制備本錢低廉;在紫外LED應(yīng)用時,具有高溫度穩(wěn)定性(至少120℃以上);具有具物理(如高強(qiáng)輻射)與化學(xué)穩(wěn)定性,抗氧化、抗潮、不與封裝樹脂作用;以及可搭配紫外/藍(lán)光芯片,可供制作各種色溫的白光LED的條件。  圖2(a)與(b)分別顯示具有高度彈性激發(fā)帶寬的硅酸鹽熒光粉激發(fā)光譜和Sr2+摻雜量對(Ba1-XSrX)2SiO4:Eu2+硅酸鹽熒光體發(fā)光波長之效應(yīng)。上述光譜學(xué)特性顯示(Ba1-XSrX)2SiO4:Eu2+熒光粉之獨(dú)特性,也說明為何硅酸鹽熒光粉成為目前業(yè)界制作白光LED的熱門材料之一。 


  圖2 (a)具有彈性激發(fā)帶寬的硅酸鹽熒光粉激發(fā)光譜、(b) Sr2+摻雜量對(Ba1-XSrX)2SiO4:Eu2+硅酸鹽熒光體發(fā)光波長之效應(yīng)。

  熒光粉的熱消光(Thermal Quenching Of Luminescence)或溫度安定性素來為散熱題目所困擾的高功率白光LED所重視的,圖3顯示德國公司Litec的Roth博士針對(Ba1-XSrX)2SiO4:Eu2+硅酸鹽與YAG:Ce熒光粉熱消光特性之比較,研究結(jié)果顯示兩種熒光粉之熱安定性不分軒輊,但在120℃以上時,硅酸鹽之熱消光較為明顯,此項(xiàng)特性值得留意。 


圖3 (Ba1-XSrX)2SiO4:Eu2+硅酸鹽與YAG:Ce熒光粉熱消光特性之比較

 ? 氮化物與氮氧化物熒光粉  1980年代,金屬氮(氧)化物早期多作為結(jié)構(gòu)或功能性陶瓷使用,其在白光LED之應(yīng)用直至近幾年才開始被留意,目前全世界氮化物與氮氧化物熒光粉的領(lǐng)先者主要為荷蘭Technical University of Eindhoven、日本National Institute for Materials Science(NIMS)、日本三菱化學(xué)公司、日本Ube產(chǎn)業(yè)與歐司朗光電半導(dǎo)體等單位,固然氮化物或氮氧化物熒光粉之制程通常需要高溫、高壓之條件,但本項(xiàng)熒光粉由于具有諸多特點(diǎn)得以展現(xiàn)在白光LED應(yīng)用之潛力,包括多樣化之晶體結(jié)構(gòu)與化學(xué)組成,發(fā)光波長可調(diào)變;相當(dāng)物理與化學(xué)穩(wěn)定特性;可供紫外、近紫外或藍(lán)光激發(fā);熒光發(fā)射光譜具有極大之波長紅位移;極小的溫度熒光淬滅效應(yīng)(至少>120℃);具有高度共價性鍵結(jié)(窄能隙),呈現(xiàn)強(qiáng)烈電子云擴(kuò)散效應(yīng)與晶場***效應(yīng);以及具有高度凝聚陰離子網(wǎng)狀晶體結(jié)構(gòu),減弱溫度對熒光淬滅效應(yīng)等?! ∮捎贚ED照明組件要求高演色性與安定性,氮化物與氮氧化物較氧化物擁有共價結(jié)構(gòu)所衍生較強(qiáng)的電子云擴(kuò)散(Nephauxetic)效應(yīng),因而此種系列的白光LED用熒光粉逐漸被重視。德國歐司朗光電半導(dǎo)體早在1999年于歐盟歐洲專利辦公室(European Patent Office)提出申請紅黃光(Ca,Sr,Ba)xSiyNz:Eu氮化物熒光粉相關(guān)專利,其中可應(yīng)用于藍(lán)光與紫外光LED的SrzSi5N8:Eu與 SrSi7N10:Eu均屬之?! ∪毡緡H化學(xué)材料協(xié)會(National Institute for Materials Science, NIMS)于2001年提出申請能產(chǎn)生多光色的Cax(Eu, Tb,Yb,Er)y(Si,Al)12(O,N)16、高發(fā)光效率的氮氧化物熒光粉專利,此種材料涵蓋摻雜各種稀土離子(如Eu2+、Ce3+、Dy3+、Eu3+與Mn2+)的橘黃光Ca-α-SiAlON以及綠光MSi2N2O2:Eu2+等熒光材料。

  除了目前較熱門氮化物CaAlSiN3與氮氧化物SrSi2O2N2:之外,最近日本三菱化學(xué)公司多位研究職員建議以橘光(Sr,Ca)AlSiN3:Eu2+氮化物可以搭配綠光CaSc2O4:Ce3+或Ca3(Sc,Mg)2Si3O12:Ce3+作為一般照明使用;而該公司所研發(fā)新奇綠光氮氧化物Ba3Si6O12N2:Eu可取代CaSc2O4:Ce3+氧化物并與搭配橘光CaAlSiN3:Eu2+氮硅化物,以應(yīng)用于液晶面板背光源,上述建議之原理系以高亮度和高演色性作為照明與顯示最大的區(qū)別。其中可供紫外、藍(lán)光激發(fā)的新奇氮氧化物Ba3Si6O12N2:Eu組成、晶體結(jié)構(gòu)復(fù)雜且合成條件困難,其特征為在波長525奈米之處有更小的半高全寬(FWHM)(~68奈米)(圖4)。 


 
圖4 三菱化學(xué)所開發(fā)Ba3Si6O12N2:Eu2+熒光粉之激發(fā)與發(fā)光

  值得一提的是,日本NIMS研究職員曾試制作由紅(CaAlSiN3:Eu2+)、黃(α-SiAlON:Eu2+)、與綠光(β-SiAlON:Eu2+)熒光粉搭配藍(lán)色LED芯片構(gòu)成的白光LED(圖5)。其中CaAlSiN3:Eu2+可將芯片460奈米的藍(lán)光轉(zhuǎn)換為650奈米紅光,β-SiAlON:Eu2+可將其轉(zhuǎn)換成540奈米綠光,并可以加進(jìn)α-SiAlON:Eu2+黃光,之后調(diào)變紅、綠、藍(lán)光構(gòu)成比例,產(chǎn)生符合彩色濾光片色彩特性的光源。NIMS研究職員指出,上述白光LED作為液晶面板背照燈源時,色域范圍模擬值NTSC為91%,比現(xiàn)行使用YAG熒光粉之白光LED的72%,色彩表現(xiàn)更為豐富,由此可見,以紅、綠、藍(lán)、黃光氮氧化物制作白光LED之無窮潛力。 


 
圖5 利用多重氮氧化物熒光粉所封裝高演色性白光LED

  白光LED熱門的釔鋁石榴石型、硅酸鹽以及氮(氧)化物等三大類熒光粉轉(zhuǎn)換白光LED之技術(shù)進(jìn)展與新奇熒光粉之利用與研發(fā)息息相關(guān),目前國際白光LED熒光粉之產(chǎn)學(xué)研發(fā)雖未停滯,但其動能已趨近飽和,且全球光電大廠白光LED熒光粉相關(guān)之專利布局超乎想象完整,由于白光LED照明的產(chǎn)業(yè)發(fā)展速度與進(jìn)程遠(yuǎn)超過預(yù)期,未來對熒光粉的需求與日俱增且備感迫切,對于熒光粉相關(guān)的研發(fā)無疑將面臨關(guān)鍵性的壓力與局限,如何突破目前的現(xiàn)況,并進(jìn)一步強(qiáng)化國內(nèi)白光LED產(chǎn)業(yè)在全球的競爭力,實(shí)有賴于產(chǎn)學(xué)界更加緊密的合作與激勵,才能開創(chuàng)LED產(chǎn)業(yè)光明的未來。