樹脂塑化不良，可能是各加熱區(qū)溫度給定分歧適：溫控儀失靈，樹脂混進其它熔融指數(shù)不同或密度相干較大的樹脂：擠出機背壓低等因素造成。顯微鏡下(40倍)可見未熔晶點，擠出膜發(fā)暗，不透明，粘流性不穩(wěn)，造成熔膜波動。判斷塑化不良最有效的措施是顯微鏡下檢查有無未熔物。

　　故障處理時，首先消除樹脂中混有其它樹脂的方法是進行熔融指數(shù)測定，和尺度的指數(shù)比擬后判定。然后考慮調(diào)劑各加熱區(qū)的溫度，檢查溫控儀。假如發(fā)明加熱區(qū)的溫控儀一直加熱而達不到給定溫度，可下降螺桿轉(zhuǎn)速來達到塑化良好的目標。適當提高擠出機背壓，可以增加濾網(wǎng)片目數(shù)來實現(xiàn)，但背壓過高會造成擠出機螺桿止推軸承損壞。對于無法通過現(xiàn)場溫控，原料、流量實現(xiàn)熔膜穩(wěn)固，且生產(chǎn)才能又低，就要考慮轉(zhuǎn)變螺桿設(shè)計，調(diào)換高效螺桿。
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