微注射成型(也叫微成型)用于生產(chǎn)總體尺寸、功效特點(diǎn)或公差請求以毫米甚至微米計(jì)的制品。由于成型制品的微型特點(diǎn)，需要特別的成型機(jī)械和幫助設(shè)備來完成各種生產(chǎn)把持。如：注射量把持、模具排空(真空)、注射、制品的頂出、檢驗(yàn)、分別、把持、存放、定位和包裝。模具嵌件和模腔的制作也需要特別的技巧。

　　在各種微成型工藝中，微注射成型工藝具有以下上風(fēng)：傳統(tǒng)塑料技巧積累的豐富經(jīng)驗(yàn)、尺度化的工藝程序、高主動化程度以及短周期時間。

　　微注射成型制成的把持桿

　　微注射成型分類

　　◆重幾微克到幾分之一克，尺寸可能在微米(mm)級的微注塑成型制品(微模塑成型)，例如微齒輪、微操

　　縱桿。

　　◆傳統(tǒng)尺寸的注射成型制品，但具有微結(jié)構(gòu)區(qū)域或功效特點(diǎn)(例如，帶有數(shù)據(jù)點(diǎn)隙的光盤、具有微表面特點(diǎn)的透鏡、應(yīng)用塑料薄片技巧制作微齒輪的薄片)。

　　◆可具有任意尺度，但尺寸公差在微米級的高精度制品(例如光纖技巧用接插件)。

　　設(shè)備需求

　　◆小型塑化裝置，螺桿直徑在12-18mm范疇內(nèi)，螺桿長度較短，L/D比值大約為15，以避免長停留時間引起材料降解；

　　◆準(zhǔn)確的注射量把持和幻想的注射速度；

　　◆可重復(fù)的把持，比如根據(jù)螺桿地位和模腔壓力進(jìn)行從充模到保壓的轉(zhuǎn)換(推薦)；

　　◆模具壁溫度能升高到必定程度(有時略高于聚合物的熔融溫度)，以避免超薄部分的早期凝固；

　　◆假如微注射成型制品的壁厚小于5mm，須具備模具抽空才能，由于這種情況下壁厚與空氣逃逸的氣孔尺寸處于同一數(shù)目級；

　　◆開關(guān)型噴嘴，避免由于加工溫度高造成熔體流延；

　　◆精斷定位和柔柔的模具開關(guān)速度，以避免精巧的微注射成型件產(chǎn)生變形；

　　◆特別把持技巧將成型件取出，進(jìn)行檢驗(yàn)和包裝；

　　◆能就地準(zhǔn)備干凈封閉場合或?qū)訝钪苻D(zhuǎn)箱，以避免污染微注射成型件。

　　成型工藝

　　為保證能夠準(zhǔn)確充模，需要高注射速度和高注射壓力、熔體溫度應(yīng)為答應(yīng)范疇內(nèi)的較高溫度、模具壁溫需準(zhǔn)確的把持。

　　需要應(yīng)用大流道和澆道來獲得足夠大的注射量，以便在熔體運(yùn)動過程中可靠地把持和切換，避免材料降解。

　　此外，采用改良的模具傳感器，高精度模具導(dǎo)向裝置，模具抽空系統(tǒng)，集成流道采集器和用于制品取出的機(jī)械手，主動的澆口切除系統(tǒng)，和在每個周期都激活的模具清洗系統(tǒng)，對于把持生產(chǎn)工藝以及有效處理和包裝微注射成型制品都是至關(guān)重要的。

　　工藝優(yōu)、毛病

　　微注射成型的目標(biāo)是生產(chǎn)微型制品，因此與其它宏觀注射成型工藝不存在競爭關(guān)系，這是它突出的長處。

　　制品小而流道大，流道可能占到總注射重量的90%。對于微型注射利用，流道內(nèi)的材料大多數(shù)情況下不能回收再用，因而材料浪費(fèi)嚴(yán)重。

　　生產(chǎn)周期長。由于制品通常的表面/體積比很高，模具在注射過程中必需加熱到熔融溫度以上以防止早期凝固，因此使得周期時間延伸。

　　實(shí)用材料

　　幾乎所有實(shí)用于宏觀成型的材料都可以用于微成型。重要有：POM、聚碳酸酯(PC)、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)、PA、液晶聚合物(LCP)、聚醚酰亞胺、和硅橡膠。

　　典范利用

　　在光通信、盤算機(jī)數(shù)據(jù)存儲、醫(yī)療技巧、生物技巧、傳感器和傳動裝置、微光學(xué)器件、電子和花費(fèi)類產(chǎn)品，以及設(shè)備制作和機(jī)械工程等范疇中，微注射成型制品浮現(xiàn)快速增加的需求。

　　典典范子包含：腕表和照相機(jī)部件、汽車撞擊件、加速和間隔傳感器、硬盤和光盤驅(qū)動器讀寫頭、醫(yī)療傳感器、微型泵、小線軸、高精度齒輪、滑輪、螺旋管、光纖開關(guān)和接插件、微電機(jī)、外科儀器和通信制品。
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