1、引言　
　 我們?nèi)粘Ｉa(chǎn)、生活中所應(yīng)用到的各種工具和產(chǎn)品，大到機(jī)床的底座、機(jī)身外殼，小到一個(gè)胚頭螺絲、紐扣以及各種家用電器的外殼，無(wú)不與模具有著密切的關(guān)系。模具的外形決定著這些產(chǎn)品的外形，模具的加工質(zhì)量與精度也就決定著這些產(chǎn)品的質(zhì)量。由于各種產(chǎn)品的材質(zhì)、外觀、規(guī)格及用處的不同，模具分為了鑄造模、鑄造模、壓鑄模、沖壓模等非塑膠模具，以及塑膠模具。　　　
　 近年來(lái)，隨著塑料產(chǎn)業(yè)的飛速發(fā)展和通用與工程塑料在強(qiáng)度和精度等方面的不斷提高，塑料制品的利用范疇也在不斷擴(kuò)大，如：家用電器、儀器儀表，建筑器材，汽車產(chǎn)業(yè)、日用五金等眾多范疇，塑料制品所占的比例正迅猛增加。一個(gè)設(shè)計(jì)公平的塑料件往往能代替多個(gè)傳統(tǒng)金屬件。產(chǎn)業(yè)產(chǎn)品和日用產(chǎn)品塑料化的趨勢(shì)不斷上升?！?
2、模具的一般定義：在產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)中，用各種壓力機(jī)和裝在壓力機(jī)上的專用工具，通過(guò)壓力把金屬或非金屬材料制出所需外形的零件或制品，這種專用工具統(tǒng)稱為模具。　
3、注塑過(guò)程闡明：模具是一種生產(chǎn)塑料制品的工具。它由幾組零件部分構(gòu)成，這個(gè)組合內(nèi)有成型模腔。注塑時(shí)，模具裝夾在注塑機(jī)上，熔融塑料被注進(jìn)成型模腔內(nèi)，并在腔內(nèi)冷卻定型，然后高低模離開，經(jīng)過(guò)頂出系統(tǒng)將制品從模腔頂出離開模具，最后模具再閉合進(jìn)行下一次注塑，全部注塑過(guò)程是循環(huán)進(jìn)行的。　
4、模具的一般分類：可分為塑膠模具及非塑膠模具：　
　 （1）非塑膠模具有：鑄造模、鑄造模、沖壓模、壓鑄模等。　
　 A．鑄造?！堫^、生鐵平臺(tái)　
　 B．鑄造?！嚿怼?
　 C．沖壓?！P算機(jī)面板　
　 D．壓鑄?！辖?，汽缸體　
　 （2）塑膠模具根據(jù)生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)產(chǎn)品的不同又分為：　
　 A．注射成型?！娨暀C(jī)外殼、鍵盤按鈕（利用最廣泛）　
　 B．吹氣?！嬃掀俊?
　 C．壓縮成型模——電木開關(guān)、科學(xué)瓷碗碟　
　 D．轉(zhuǎn)移成型模——集成電路制品　
　 E．?dāng)D壓成型?！z水管、塑膠袋　
　 F．熱成型?！该鞒尚桶b外殼　
　 G．旋轉(zhuǎn)成型?！浤z洋娃娃玩具　
　 ◆注射成型是塑料加工中最廣泛采用的方法。該方法實(shí)用于全部熱塑性塑料和部分熱固性塑料，制得的塑料制品數(shù)目之大是其它成型方法瞠乎其后的，作為注射成型加工的重要工具之一的注塑模具，在質(zhì)量精度、制作周期以及注射成型過(guò)程中的生產(chǎn)效率等方面程度高低，直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量、產(chǎn)量、本錢及產(chǎn)品的更新，同時(shí)也決定著企業(yè)在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中的反應(yīng)才能和速度。　
　 ◆注塑模具是由若干塊鋼板配合各種零件組成的，基天職為：　
　 A成型裝置（凹模，凸模）　
　 B定位裝置（導(dǎo)柱，導(dǎo)套）　
　 C固定裝置（工字板，碼?？樱?
　 D冷卻系統(tǒng)（運(yùn)水孔）　
　 E恒溫系統(tǒng)（加熱管，發(fā)熱線）　
　 F流道系統(tǒng)（唧咀孔，流道槽，流道孔）　
　 G頂出系統(tǒng)（頂針，頂棍）　
5、根據(jù)澆注系統(tǒng)型制的不同可將模具分為三類：　
　 （1）大水口模具：流道及澆口在分模線上，與產(chǎn)品在開模時(shí)一起脫模，設(shè)計(jì)最簡(jiǎn)略，輕易加工，本錢較低，所以較多人采用大水口系統(tǒng)作業(yè)?！?
　 （2）細(xì)水口模具：流道及澆口不在分模線上，一般直接在產(chǎn)品上，所以要設(shè)計(jì)多一組水口分模線，設(shè)計(jì)較為復(fù)雜，加工較艱苦，一般要視產(chǎn)品請(qǐng)求而選用細(xì)水口系統(tǒng)?！?
　 （3）熱流道模具：此類模具結(jié)構(gòu)與細(xì)水口大體雷同，其最大差別是流道處于一個(gè)或多個(gè)有恒溫的熱流道板及熱唧嘴里，無(wú)冷料脫模，流道及澆口直接在產(chǎn)品上，所以流道不需要脫模，此系統(tǒng)又稱為無(wú)水口系統(tǒng)，可節(jié)儉原材料，實(shí)用于原材料較貴、制品請(qǐng)求較高的情況，設(shè)計(jì)及加工艱苦，模具本錢較高。　
　 熱流道系統(tǒng)，又稱熱澆道系統(tǒng)，重要由熱澆口套，熱澆道板，溫控電箱構(gòu)成。我們常見的熱流道系統(tǒng)有單點(diǎn)熱澆口和多點(diǎn)熱澆口二種情勢(shì)。單點(diǎn)熱澆口是用單一熱澆口套直接把熔融塑料射進(jìn)型腔，它實(shí)用單一腔單一澆口的塑料模具;多點(diǎn)熱澆口是通過(guò)熱澆道板把熔融料分枝到各分熱澆口套中再進(jìn)進(jìn)到型腔，它實(shí)用于單腔多點(diǎn)進(jìn)料或多腔模具.　
　 ◆熱流道系統(tǒng)的上風(fēng)　
　 （1）無(wú)水口料，不需要后加工，使全部成型過(guò)程完整主動(dòng)化，節(jié)儉工作時(shí)間，提高工作效率?！?
　 （2）壓力損耗小。熱澆道溫度與注塑機(jī)射嘴溫度相等，避免了原料在澆道內(nèi)的表面冷凝現(xiàn)象，注射壓力損耗小?！?
　 （3）水口料重復(fù)應(yīng)用會(huì)使塑料性能降解，而應(yīng)用熱流道系統(tǒng)沒有水口料，可減少原材料的損耗，從而下降產(chǎn)品本錢。在型腔中溫度及壓力均勻，塑件應(yīng)力小，密度均勻，在較小的注射壓力下，較短的成型時(shí)間內(nèi)，注塑出比一般的注塑系統(tǒng)更好的產(chǎn)品。對(duì)于透明件、薄件、大型塑件或高請(qǐng)求塑件更能顯示其上風(fēng)，而且能用較小機(jī)型生產(chǎn)出較大產(chǎn)品?！?
　 （4）熱噴嘴采用尺度化、系列化設(shè)計(jì)，配有各種可供選擇的噴嘴頭，互換性好。奇特設(shè)計(jì)加工的電加熱圈，可達(dá)到加熱溫度均勻，應(yīng)用壽命長(zhǎng)。熱流道系統(tǒng)配備熱流道板、溫控器等，設(shè)計(jì)精巧，種類多樣，應(yīng)用方便，質(zhì)量穩(wěn)固可靠。　
　 ◆熱流道系統(tǒng)利用的不足之處　
　 （1）整體模具閉合高度加大，因加裝熱澆道板等，模具整體高度有所增加?！?
　 （2）熱輻射難以把持，熱澆道最大的弊病就是澆道的熱量損耗，是一個(gè)需要解決的重大課題。　
　 （3）存在熱膨脹，熱脹冷縮是我們?cè)O(shè)計(jì)時(shí)要考慮的標(biāo)題。　
　 （4）模具制作本錢增加，熱澆道系統(tǒng)尺度配件價(jià)格較高，影響熱澆道模具的普及。

http://www.horsefast.com